
安裝內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵要求
土建基礎(chǔ)復(fù)核
格柵井尺寸、預(yù)埋件位置與圖紙一致,預(yù)埋鋼板與井頂平臺(tái)齊平。
基礎(chǔ)水平度誤差≤±3mm;井壁垂直度≤20mm,兩側(cè)平行度≤20mm。
清理井內(nèi)雜物、焊渣、尖銳物,防止劃傷孔板。
設(shè)備與配件檢查
核對(duì)型號(hào)、尺寸、柵隙(3/5/10mm 等),檢查運(yùn)輸中有無(wú)變形、破損。
清點(diǎn)濾板、鏈條、鏈輪、沖洗管、噴嘴、電機(jī)、減速機(jī)、緊固件等。
閱讀安裝圖、說(shuō)明書(shū),明確安裝角度(通常 60°–90°)、水平 / 垂直度要求。
吊裝
用吊車平穩(wěn)起吊,輕吊輕放,嚴(yán)禁碰撞槽體與濾板;吊點(diǎn)選設(shè)備指定吊耳。
中心線必須與水流方向垂直,保證進(jìn)水均勻、無(wú)偏流。
就位與調(diào)平
水平度:≤0.5mm/m(或≤1/1000),用水平儀多點(diǎn)檢測(cè)。
垂直度:墻板與操作平臺(tái)垂直,誤差≤1/1000。
標(biāo)高與平面:平面位置偏差<20mm,標(biāo)高偏差<30mm。
卸料口平面與操作平臺(tái)平行,方便出渣。
固定
與預(yù)埋件焊接或緊固地腳螺栓,螺栓均勻受力,防止槽體變形。
濾板組裝
分段組裝孔板 / 網(wǎng)板,相鄰板間隙均勻,公差≤±1mm;銷軸潤(rùn)滑到位。
確保濾筒圓度、同心度,無(wú)扭曲、卡澀;柵隙符合設(shè)計(jì)(細(xì)格柵 1.5–10mm)。
驅(qū)動(dòng)與鏈條
電機(jī)、減速機(jī)軸線對(duì)正,同軸度達(dá)標(biāo)。
鏈條張緊適中,下垂量 20–30mm;用張緊裝置調(diào)節(jié),安全系數(shù)≥6。
減速機(jī)加注 30# 機(jī)械油至油面線,各軸承潤(rùn)滑到位。
嚴(yán)禁反轉(zhuǎn):手動(dòng)盤(pán)車確認(rèn)方向,與安全罩箭頭一致。

沖洗管與噴嘴
噴嘴距孔板 25–35mm,角度垂直板面,保證沖洗全覆蓋。
管路連接牢固,無(wú)滲漏;試壓 0.6MPa,保壓無(wú)壓降。
排水槽通暢,沖洗水不回流、不濺出。
接線與接地
專業(yè)電工按圖接線,電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,設(shè)過(guò)載、短路、缺相保護(hù)。
接地電阻≤4Ω,電纜穿管防護(hù),防水防腐。
防護(hù)裝置
安裝安全罩、護(hù)網(wǎng),防止人員接觸傳動(dòng)部件。
設(shè)備周邊留檢修空間≥0.7–1.0m,正面≥1.5m。
空載試車(先手動(dòng)后電動(dòng))
無(wú)抖動(dòng)、異常噪音(≤75dB (A))。
鏈條、鏈輪運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)跳齒、跑偏。
沖洗系統(tǒng)正常,噴嘴無(wú)堵塞。
手動(dòng)盤(pán)車:無(wú)卡阻、異響,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)向;連續(xù)空載 2h,檢查:
負(fù)載試車
逐步通水,觀察除渣、出渣順暢,渣物去除率≥90%。
檢查孔板通透率≥95%,無(wú)積渣、纏繞。
72 小時(shí)后復(fù)緊螺栓,重新檢查鏈條張緊度。
嚴(yán)禁硬物進(jìn)入濾筒,安裝與調(diào)試前清理。
冬季安裝 / 調(diào)試后排空沖洗管路,防凍裂。
濾板為易損件,安裝時(shí)避免敲擊、劃傷。
安裝角度嚴(yán)格按設(shè)計(jì),影響過(guò)水與除渣效率。
做好安裝記錄:水平 / 垂直度、間隙、試壓、試車數(shù)據(jù)。

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